該機采用真空負壓煉油工藝，對動物油料進行干化高溫熔煉。煉油鍋外表盤繞導熱油管道，內部攪拌軸為中空(填充導熱油)，產生的熱量與罐體內物料間接接觸，使油料自身的水分蒸發，油脂析出熔化產生負壓，所以熬煉時間短，油不與空氣接觸，無新增水分，所以油的色澤淺，質量好。

  熬油鍋內產生的異味與蒸汽，隨著頂部管道進入懸液分離裝置，在高速轉動的情況下，臭味分子被大量吸附，生成脂肪酸。剩余的臭味蒸汽進入列管冷凝器，與里面管道內的冷水間接接觸，變成冷凝水，臭味被脫除，形成的冷凝水進入水池，在循環泵的帶動下往里抽，形成真空。

  煉油過程

  1、拆包粉碎

  將豬、牛、羊、雞鴨等動板油進行拆包后放入輸送刮板，送至粉碎機進行粉碎。

  2、高溫熬煉

  經過破碎后的油料成為3-5毫米的均勻顆粒，通過分料器進入到各個熬煉鍋，經過140度的高溫2-4個小時的熔煉，變成油和渣混合狀態。

  3、油渣分離

  油渣混合物從罐體底部排出落入油渣分離器，分離后的油經過過濾進入毛油存儲罐，渣送往榨油機。

  4、瓦塊餅制作

  油渣進入到螺旋式榨油機后，通過壓榨得到殘油與瓦塊餅，殘油經過過濾后輸入毛油存儲罐。